PVA膜的主要生產工藝介紹

點擊次數:   更新時間:22/08/22 09:43:08   【關閉分    享:
PVA膜是近年來在國際國內運用很廣泛的一種新型塑料產品,屬于塑料薄膜行業。作為一種主要原料為聚乙烯醇及淀粉的綠色包裝材料,它具有水和生物兩種降解特性,在合適的條件下,可完全降解為CO2和H2O,是名符其實的環保產品。
  目前,國內外制造PVA膜的工藝方法,主要有溶液流涎法(濕法),和擠出吹膜法(干法)。這兩種工藝均“脫胎”于傳統塑料膜生產。由于PVA系水溶性物質,制膜工藝條件有別于熱塑性塑料,所以上述兩種工藝直接應用于生產PVA膜,還存在許多技術性問題,隨之也產生一些經濟性問題,如質量不易控制、效 率低、能源消耗高,占地面積大,設備投資較高等。因此,研究改進這兩類工藝技術與裝備,使之更加適用 PVA膜生產,是國內外業界的研發重點。
  溶液流延法的基本生產流程包括:水溶解PVA→流延涂布→烘干(熱處理)→剝離→卷取→成品。
  流延法工藝流程相對簡單,但產品質量不易控制,出膜率低,能耗高,設備投資較大。
  擠出吹膜工藝流程為:PVA原料、水、增塑劑、潤滑劑(顏料)→強制循環混合→擠出造粒→熔融擠出 吹膜→改性處理→卷繞→成品。
  擠出吹膜法在產品質量、生產效率等方面,比流延法有明顯改善,但是PVA須進行改性處理,經過前期 造粒,增加了工序和輔料添加量,整個生產過程中樹脂及薄膜要反復多次加熱,還必須保持膜中15%~35%的含水率,工藝過程復雜,技術難度大,能耗高。而且薄膜成型、拉伸、定型同時進行,分子鏈難于移動,取 向程度差,所得薄膜強度不高,未能充分發揮出PVA樹脂固有特性。
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